Різниця між матеріалами SS304 та SS316

Нержавіюча сталь SS316 зазвичай використовується для перил, встановлених поблизу озер або морів.SS304 є найпоширенішими матеріалами в приміщенні або на вулиці.
 
Як американські базові марки AISI, практична відмінність між 304 або 316 і 304L або 316L полягає у вмісті вуглецю.
Діапазон вуглецю становить максимум 0,08% для 304 і 316 і 0,030% максимум для типів 304L і 316L.
Усі інші діапазони елементів по суті однакові (діапазон нікелю для 304 становить 8,00-10,50%, а для 304L 8,00-12,00%).
Є дві європейські сталі типу «304L» 1.4306 і 1.4307.1.4307 є найпоширенішим варіантом за межами Німеччини.1.4301 (304) і 1.4307 (304L) мають діапазони вуглецю 0,07% максимум і 0,030% максимум, відповідно.Діапазон хрому та нікелю подібний, нікель для обох сортів має мінімум 8%.1,4306 по суті є німецьким сортом і містить мінімум 10% Ni.Це зменшує вміст фериту в сталі і виявляється необхідним для деяких хімічних процесів.
Європейські марки для типів 316 і 316L, 1.4401 і 1.4404, відповідають на всіх елементах з діапазоном вуглецю 0,07% максимум для 1,4401 і 0,030% максимум для 1,4404.Існують також версії з високим вмістом Mo (2,5% мінімум Ni) 316 і 316L в системі EN, 1,4436 і 1,4432 відповідно.Щоб ще більше ускладнити справу, існує також марка 1,4435, яка містить як високий вміст Mo (мінімум 2,5%), так і Ni (мінімум 12,5%).
 
Вплив вуглецю на корозійну стійкість
 
Нижчі вуглецеві «варіанти» (316L) були встановлені як альтернатива «стандартним» (316) класу вуглецю для подолання ризику міжкристалічної корозії (розпаду зварного шва), яка була визначена як проблема на перших днях застосування ці сталі.Це може статися, якщо сталь витримується в діапазоні температур від 450 до 850°C протягом декількох хвилин, залежно від температури, а потім піддається впливу агресивного корозійного середовища.Потім відбувається корозія біля меж зерен.
 
Якщо рівень вуглецю нижче 0,030%, то ця міжкристалічна корозія не відбувається після впливу цих температур, особливо в періоди, які зазвичай спостерігаються в зоні термічного впливу зварних швів «товстих» профілів сталі.
 
Вплив рівня вуглецю на зварюваність
 
Існує думка, що низьковуглецеві типи легше зварювати, ніж стандартні типи вуглецю.
 
Здається, для цього немає чіткої причини, і відмінності, ймовірно, пов’язані з меншою міцністю низьковуглецевого типу.Низьковуглецевий тип може легше формувати та формувати, що, у свою чергу, також може вплинути на рівні залишкового напруження, що залишилося у сталі після формування та підгонки для зварювання.Це може призвести до того, що «стандартні» типи вуглецю потребують більшої сили, щоб утримувати їх у положенні, коли вони встановлені для зварювання, з більшою тенденцією до пружини, якщо вони не утримуються належним чином.
 
Зварювальні матеріали для обох типів засновані на складі з низьким вмістом вуглецю, щоб уникнути ризику міжкристалічної корозії в затверділого зварювального зварювального з'єднання або дифузії вуглецю в основний (навколишній) метал.
 
Подвійна сертифікація низьковуглецевих сталей
 
Сталі, що виробляються в комерційних цілях, з використанням сучасних методів виробництва сталі, часто виробляються як низьковуглецевий тип, як само собою зрозуміло, завдяки покращеному контролю в сучасному виробництві сталі.Отже, готові вироби зі сталі часто пропонуються на ринку з «подвійною сертифікацією» для обох марок, оскільки вони потім можуть бути використані для виготовлення виробів із зазначенням будь-якої марки в рамках певного стандарту.
 
304 Типи
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 за європейським стандартом.
ASTM A240 304 / 304L АБО ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L відповідно до американських стандартів посудини під тиском.
316 Типи
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 за європейським стандартом.
ASTM A240 316 / 316L АБО ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L відповідно до американських стандартів посудини під тиском.

Час розміщення: 19.08.2020